Chuẩn bị dây chuyền sản xuất bột mì spaghetti
Việc chuẩn bị bột trong dây chuyền sản xuất mì spaghetti là một khâu quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng và đặc tính của sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là bảng phân tích quá trình chuẩn bị bột:
Trộn thành phần: Quá trình này thường bắt đầu bằng việc trộn chính xác các thành phần. Nguyên liệu chính để làm bột spaghetti là bột semolina, có nguồn gốc từ lúa mì cứng. Đôi khi, các thành phần khác như nước, muối và đôi khi trứng được thêm vào tùy theo công thức mong muốn.
Trộn theo mẻ hoặc liên tục: Việc trộn có thể được thực hiện theo mẻ hoặc hệ thống trộn liên tục. Trong quá trình trộn theo mẻ, số lượng thành phần cụ thể được trộn với nhau trong một máy trộn lớn cho đến khi chúng tạo thành một khối bột đồng nhất. Trộn liên tục bao gồm dòng nguyên liệu chảy liên tục vào máy trộn, đảm bảo quy trình và sản lượng nhất quán.
Hydrat hóa: Trong bước này, nước được thêm vào bột báng để hydrat hóa và tạo thành bột. Lượng nước thêm vào được kiểm soát cẩn thận để đạt được độ đặc và kết cấu mong muốn của bột. Quá trình hydrat hóa rất quan trọng để phát triển gluten trong bột, giúp mì spaghetti có độ đàn hồi và độ dai.
Nhào: Sau khi các nguyên liệu đã được trộn đều, bột sẽ được nhào để phát triển gluten hơn nữa và đảm bảo tính đồng nhất. Nhào có thể được thực hiện bằng cách sử dụng máy nhào hoặc máy trộn cơ học được trang bị móc hoặc lưỡi bột. Bột được nhào cho đến khi đạt độ đàn hồi và độ mịn như mong muốn.
Để bột nghỉ: Sau khi nhào bột có thể để bột nghỉ một thời gian. Thời gian nghỉ này cho phép gluten thư giãn, làm cho bột dễ nhào hơn và cải thiện kết cấu của sản phẩm cuối cùng.
Điều hòa: Một số dây chuyền sản xuất bao gồm bước điều hòa, trong đó bột được đưa qua các con lăn hoặc máy đùn để phát triển hơn nữa kết cấu và cấu trúc của nó trước khi ép đùn. Bước này giúp đảm bảo tính thống nhất và nhất quán trong
mì spaghetti .
Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình chuẩn bị bột, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để giám sát các yếu tố như tỷ lệ thành phần, độ đặc của bột và mức độ hydrat hóa. Bất kỳ sai lệch nào so với các thông số mong muốn có thể yêu cầu điều chỉnh công thức hoặc điều kiện xử lý.
Đùn dây chuyền sản xuất spaghetti
Quá trình ép đùn trong một
dây chuyền sản xuất mì spaghetti là giai đoạn quan trọng khi bột được tạo hình thành những sợi mỏng và cuối cùng sẽ trở thành mì spaghetti. Dưới đây là cái nhìn chi tiết hơn về quá trình ép đùn:
Chuẩn bị bột: Quá trình bắt đầu bằng việc trộn bột semolina (hoặc hỗn hợp bột mì cứng và nước) để tạo thành một khối bột cứng. Bột phải có độ đặc và độ ẩm phù hợp để được ép đùn đúng cách.
Cho máy đùn: Bột đã chuẩn bị sau đó được đưa vào máy đùn. Máy đùn bao gồm một hình trụ lớn có trục vít quay bên trong. Bột được đưa vào xi lanh và vít đẩy bột về phía trước.
Cắt và nhào: Khi bột di chuyển qua máy đùn, nó sẽ trải qua quá trình cắt và nhào. Quá trình này giúp phát triển gluten trong bột, chất này rất cần thiết cho cấu trúc và kết cấu của mì spaghetti.
Đùn qua khuôn: Khi kết thúc máy đùn, bột sẽ đi qua khuôn. Khuôn là một tấm kim loại có các lỗ nhỏ có đường kính và hình dạng mong muốn dành cho mì spaghetti. Khi bột được đẩy qua các lỗ, nó sẽ tạo thành những sợi dài giống như mì spaghetti.
Kiểm soát cắt hoặc độ dài: Tùy thuộc vào thiết kế cụ thể của máy đùn, các sợi spaghetti có thể được cắt theo độ dài mong muốn khi chúng nhô ra khỏi khuôn. Ngoài ra, chiều dài của sợi có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh tốc độ của máy đùn hoặc cơ cấu cắt.
Sấy khô: Sau khi ép đùn, các sợi spaghetti mới hình thành thường mềm và ẩm. Chúng cần được sấy khô để loại bỏ độ ẩm dư thừa và đạt được kết cấu mong muốn. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng buồng sấy hoặc hệ thống băng tải, nơi mì spaghetti được tiếp xúc với nhiệt độ và luồng không khí được kiểm soát.
Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình ép đùn, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng mì spaghetti đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn về kích thước, hình dạng, kết cấu và độ ẩm. Bất kỳ sai lệch nào so với tiêu chuẩn có thể yêu cầu điều chỉnh công thức bột, thông số ép đùn hoặc điều kiện sấy.