Dây chuyền sản xuất mì hầm

Dây chuyền sản xuất mì hầm

(1) Công nghệ trộn chân không liên tục, lượng nước thêm vào bột lên tới 40%.
(2) Công nghệ ép đùn tấm chân không liên tục, duy nhất ở Trung Quốc, tấm ép chân không để đạt được quy trình nhào và nghiền bột dưới áp suất âm, đây là một quy trình rất cần thiết trong quá trình sản xuất mì hầm.
(3) Công nghệ phân lớp mì đã được cấp bằng sáng chế giúp các tấm mì không bị dính trong quá trình hấp.
(4) Hấp mỳ liên tục: Mì hấp trong 7 phút có độ hồ hóa cao của mì, đáp ứng yêu cầu về độ hồ hóa cao của mì hầm.
(5) Công nghệ sấy trước tấm mì: Theo yêu cầu của quy trình, bột được sấy khô trước ở hai vùng nhiệt độ, nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát tự động, có thể điều chỉnh thể tích không khí và áp suất không khí.
(6) Tự động cắt và thả vào hộp, tạo hình và tạo hình tự động, có mức độ tự động hóa cao.
(7) Làm khô nhanh ở nhiệt độ cao, nhiệt độ cao với lượng khí hóa và khử nước tức thời lớn, có lợi cho sự hình thành các vi hạt bên trong mì.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Đặc tính kỹ thuật

Người mẫu Công suất/24h Kích thước (L * W * H) Quyền lực Tiêu thụ hơi nước
ZHT-5W(54080)-S 50000 chiếc 100m*6m*6m 110kW 400Kg/giờ
ZHT- 10W(72080)-S 100000 chiếc 135m*8m*7m 150kW 1000Kg/giờ
ZHT-15W(90080)-S 150000 chiếc 160m*10m*7m 180kW 1500Kg/h

Thông số kỹ thuật

Sàng bột → vận chuyển không khí bột → trộn bột và nước tốc độ cao → trộn chân không liên tục → máy đùn chân không → tấm bột chín → cán liên tục → cắt và chia → hấp tấm mì → sấy trước → rạch → cắt chiều dài cố định → tự động thả hộp → tạo hình tự động→tạo hình bánh mì → sấy khô bằng không khí nóng → làm mát→phân phối → vận chuyển đóng gói→đóng gói

GIỮ LIÊN LẠC

SUBMIT
Về chúng tôi
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Công ty TNHH Sản xuất Cơ khí Nam Thông Chang Hao là một doanh nghiệp khoa học công nghệ hiện đại tích hợp R&D, thiết kế, sản xuất, bán hàng, dịch vụ và kinh doanh xuất nhập khẩu, Chúng tôi có dây chuyền sản xuất mì ăn liền chiên, sản xuất mì không chiên dây chuyền sản xuất mì đặc sản, dây chuyền sản xuất mì ống và spaghetti cắt ngắn, dây chuyền sản xuất bún gạo và đậu/khoai tây, dây chuyền sản xuất bún gạo và dây chuyền sản xuất mì ăn nhẹ, với hơn 30 chủng loại sản phẩm. Kể từ khi thành lập công ty, gần một trăm dây chuyền sản xuất các loại đã được xuất khẩu sang hàng chục quốc gia và khu vực ở Châu Âu, Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Trung Đông, Đông Nam Á và Châu Phi. Chất lượng tuyệt vời và dịch vụ hậu mãi đã được khách hàng trong và ngoài nước công nhận và đánh giá cao. Công ty chúng tôi đã liên tục đạt được quan hệ đối tác chiến lược với Uni-President Enterprise và Tập đoàn Buhler Thụy Sĩ, sự hợp tác với các tập đoàn hàng đầu thế giới đã mang lại các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật sản xuất thiết bị cao cấp cho công ty chúng tôi, đồng thời cũng trở thành cơ sở để công ty chúng tôi nâng cao khả năng cạnh tranh quốc tế của sản phẩm của chúng tôi. hỗ trợ quan trọng. Trong hơn 20 năm phát triển, đội ngũ kỹ thuật của Nantong Changhao đã làm việc không mệt mỏi. không ngừng đổi mới, không ngừng hoàn thiện. Thiết bị kỹ thuật tiên tiến được thiết kế và phát triển đã liên tiếp đạt được chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia, chứng nhận CE và một số chứng chỉ bằng sáng chế.
Giấy chứng nhận danh dự
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
Tin tức
Kiến thức ngành
Dây chuyền sản xuất mì hầm sử dụng những loại thiết bị nào?
Dây chuyền sản xuất mì hầm thường liên quan đến nhiều loại thiết bị để xử lý các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất.
Máy trộn và nhào: Những máy này được sử dụng để trộn và nhào bột để sản xuất mì. Chúng có thể khác nhau về kích thước và độ phức tạp, từ máy trộn mẻ nhỏ đến máy quy mô công nghiệp lớn.
Máy làm mì: Máy làm mì được sử dụng để cán và cắt bột thành các hình dạng và kích cỡ mì mong muốn. Chúng có thể bao gồm con lăn, máy cắt và máy đùn, đồng thời có thể được cấu hình để sản xuất các loại mì khác nhau như mì dẹt, mì tròn hoặc bún.
Thiết bị luộc và nấu: Thiết bị luộc và nấu được sử dụng để nấu mì và các nguyên liệu khác. Điều này có thể bao gồm nồi hoặc ấm lớn để luộc mì, nồi hấp để hấp nguyên liệu và chảo hoặc chảo rán để xào rau hoặc thịt.
Thùng trộn và gia vị: Thùng trộn và gia vị được sử dụng để trộn nước dùng hoặc nước súp và gia vị. Chúng có thể được trang bị các bộ phận làm nóng để làm nóng nước dùng và duy trì nó ở nhiệt độ mong muốn.
Máy đóng gói: Máy đóng gói được sử dụng để đóng gói mì hầm thành phẩm vào túi, hộp đựng hoặc các dạng đóng gói khác. Chúng có thể bao gồm các thiết bị như máy đóng bao, máy dán nhãn và máy dán nhãn.
Thiết bị cân và chia phần: Thiết bị cân và chia phần được sử dụng để đo lường và chia thành phần một cách chính xác. Điều này đảm bảo tính nhất quán trong thành phẩm và giúp giảm thiểu chất thải.
Thiết bị làm lạnh và đông lạnh: Thiết bị làm mát và cấp đông được sử dụng để làm nguội và đông lạnh nhanh chóng mì hầm thành phẩm để bảo quản và phân phối. Điều này giúp duy trì chất lượng sản phẩm và kéo dài thời hạn sử dụng.
Hệ thống băng tải: Hệ thống băng tải được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu, bột và thành phẩm giữa các công đoạn khác nhau của dây chuyền sản xuất. Chúng có thể được tùy chỉnh để phù hợp với cách bố trí và yêu cầu của cơ sở sản xuất.
Thiết bị làm sạch và khử trùng: Thiết bị làm sạch và khử trùng là rất cần thiết để duy trì vệ sinh và ngăn ngừa lây nhiễm chéo. Điều này có thể bao gồm các thiết bị như máy rửa áp lực cao, máy làm sạch bằng hơi nước và đường hầm khử trùng.
Dây chuyền sản xuất Mỳ Hầm áp dụng những biện pháp đảm bảo an toàn thực phẩm nào?
An toàn thực phẩm là điều vô cùng quan trọng trong bất kỳ quy trình sản xuất thực phẩm nào, trong đó có dây chuyền sản xuất mì hầm.
Thực hành vệ sinh và vệ sinh: Thực hành vệ sinh và vệ sinh đúng cách là điều cần thiết để ngăn ngừa ô nhiễm. Điều này bao gồm việc thường xuyên làm sạch và vệ sinh thiết bị, bề mặt và đồ dùng cũng như đảm bảo rằng nhân viên sản xuất tuân thủ các biện pháp vệ sinh cá nhân nghiêm ngặt như rửa tay và mặc đồ bảo hộ thích hợp.
Kiểm tra kiểm soát chất lượng: Kiểm tra kiểm soát chất lượng thường xuyên được tiến hành trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo rằng các thành phần đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và thành phẩm không có chất gây ô nhiễm. Điều này có thể liên quan đến việc kiểm tra trực quan, đánh giá cảm quan và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm về ô nhiễm vi sinh.
Kiểm soát nhiệt độ: Duy trì kiểm soát nhiệt độ thích hợp là rất quan trọng để ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn có hại. Điều này bao gồm việc đảm bảo rằng các nguyên liệu được bảo quản ở nhiệt độ thích hợp, nấu thực phẩm đến nhiệt độ cần thiết để tiêu diệt mầm bệnh và giữ cho thành phẩm nóng hoặc lạnh khi cần thiết trong quá trình bảo quản và vận chuyển.
Phòng ngừa Ô nhiễm chéo: Các biện pháp được thực hiện để ngăn ngừa ô nhiễm chéo giữa nguyên liệu sống và nguyên liệu đã nấu chín, cũng như giữa các lô thực phẩm khác nhau. Điều này bao gồm việc sử dụng thiết bị và dụng cụ riêng biệt cho thực phẩm sống và chín, thực hiện các biện pháp bảo quản thích hợp và tránh tiếp xúc giữa các bề mặt bị ô nhiễm và thực phẩm ăn liền.
Quản lý chất gây dị ứng: Quản lý chất gây dị ứng rất quan trọng để ngăn ngừa phản ứng dị ứng ở người tiêu dùng. Dây chuyền sản xuất mì hầm có thể có sẵn các quy trình để ngăn ngừa tiếp xúc chéo với các chất gây dị ứng thông thường như đậu phộng, đậu nành, lúa mì và động vật có vỏ. Điều này có thể liên quan đến việc tách biệt các thành phần gây dị ứng, sử dụng thiết bị chuyên dụng cho các sản phẩm không gây dị ứng và dán nhãn sản phẩm một cách chính xác.
Quy trình truy xuất nguồn gốc và thu hồi: Dây chuyền sản xuất mì hầm có thể triển khai hệ thống truy xuất nguồn gốc để theo dõi các thành phần từ nhà cung cấp đến sản phẩm cuối cùng. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc xác định và thu hồi nhanh chóng các sản phẩm trong trường hợp có vấn đề về an toàn thực phẩm hoặc bùng phát ô nhiễm.
Đào tạo và giáo dục nhân viên: Các chương trình đào tạo và giáo dục phù hợp được cung cấp cho nhân viên sản xuất để đảm bảo họ nhận thức và tuân thủ các quy trình an toàn thực phẩm. Điều này bao gồm đào tạo về kỹ thuật xử lý thực phẩm thích hợp, quy trình vệ sinh và nhận biết các mối nguy tiềm ẩn.