Dây chuyền sản xuất bún đậu/khoai tây

Dây chuyền sản xuất bún đậu/khoai tây

(1) Hai loại thiết bị xử lý: một là công nghệ ép đùn bún, hai là công nghệ phủ và rạch, đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm khác nhau.
(2) Nó có thể được sản xuất từ ​​nhiều nguyên liệu tinh bột khác nhau như khoai lang, khoai tây, sắn, đậu Hà Lan, đậu xanh và củ sen.
(3) Có thể sản xuất theo nhu cầu thị trường như Bún, bún rộng, bún băng, tô bún tiện lợi, v.v.
(4) Lão hóa ở nhiệt độ thấp, rút ​​ngắn thời gian lão hóa.
(5) Quá trình tạo bùn, kết hợp với đông lạnh và lão hóa, không cần đông lạnh, nhào, và bún gạo lỏng.
(6) Công nghệ sấy nhiệt độ thấp ở vùng đa nhiệt độ giúp cải thiện tốc độ bù nước của bún.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Đặc tính kỹ thuật

Người mẫu Công suất/8h Kích thước (L * W * H) Quyền lực Tiêu thụ hơi nước
ZHM-2T(800)-F 2-2,5t 50m*5m*6m 65kW 800Kg/giờ
ZHM-4T(1000)-F 3-4t 70m*6m*6m 80kW 1200Kg/giờ
ZHM-6T(1200)-F 5-7t 80m*6m*6m 100kW 1500Kg/giờ
ZHM-8T(1500)-F 8-10t 100m*6m*6m 125kW 1800Kg/h

Thông số kỹ thuật

Trộn nước nóng → bảo quản ở nhiệt độ không đổi → xả bùn → phủ và hấp → lão hóa đông lạnh → cắt tấm bún → cắt chiều dài cố định → bánh bún vào hộp → sấy khô bằng không khí nóng → làm mát → vận chuyển đóng gói → đóng gói

GIỮ LIÊN LẠC

SUBMIT
Về chúng tôi
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Công ty TNHH Sản xuất Cơ khí Nam Thông Chang Hao là một doanh nghiệp khoa học công nghệ hiện đại tích hợp R&D, thiết kế, sản xuất, bán hàng, dịch vụ và kinh doanh xuất nhập khẩu, Chúng tôi có dây chuyền sản xuất mì ăn liền chiên, sản xuất mì không chiên dây chuyền sản xuất mì đặc sản, dây chuyền sản xuất mì ống và spaghetti cắt ngắn, dây chuyền sản xuất bún gạo và đậu/khoai tây, dây chuyền sản xuất bún gạo và dây chuyền sản xuất mì ăn nhẹ, với hơn 30 chủng loại sản phẩm. Kể từ khi thành lập công ty, gần một trăm dây chuyền sản xuất các loại đã được xuất khẩu sang hàng chục quốc gia và khu vực ở Châu Âu, Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Trung Đông, Đông Nam Á và Châu Phi. Chất lượng tuyệt vời và dịch vụ hậu mãi đã được khách hàng trong và ngoài nước công nhận và đánh giá cao. Công ty chúng tôi đã liên tục đạt được quan hệ đối tác chiến lược với Uni-President Enterprise và Tập đoàn Buhler Thụy Sĩ, sự hợp tác với các tập đoàn hàng đầu thế giới đã mang lại các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật sản xuất thiết bị cao cấp cho công ty chúng tôi, đồng thời cũng trở thành cơ sở để công ty chúng tôi nâng cao khả năng cạnh tranh quốc tế của sản phẩm của chúng tôi. hỗ trợ quan trọng. Trong hơn 20 năm phát triển, đội ngũ kỹ thuật của Nantong Changhao đã làm việc không mệt mỏi. không ngừng đổi mới, không ngừng hoàn thiện. Thiết bị kỹ thuật tiên tiến được thiết kế và phát triển đã liên tiếp đạt được chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia, chứng nhận CE và một số chứng chỉ bằng sáng chế.
Giấy chứng nhận danh dự
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
Tin tức
Kiến thức ngành
Những thách thức chính phải đối mặt trong sản xuất bún đậu/khoai tây ?
Sản xuất bún đậu/khoai tây có một số thách thức, bao gồm:
Chất lượng và tính nhất quán của nguyên liệu thô: Sự thay đổi về chất lượng và đặc tính của đậu hoặc khoai tây có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán và chất lượng của sản phẩm bún cuối cùng. Đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cao đáng tin cậy là điều cần thiết để duy trì tính nhất quán của sản phẩm.
Chế biến nguyên liệu: Chế biến đậu hoặc khoai tây thành bột để sản xuất bún có thể phức tạp và cần có thiết bị chuyên dụng. Những thách thức có thể nảy sinh trong việc đạt được kết cấu và kích thước hạt mong muốn của bột trong khi vẫn bảo toàn được giá trị dinh dưỡng.
Công thức bột: Công thức bột bún bằng bột đậu hoặc bột khoai tây đòi hỏi phải cân bằng cẩn thận các thành phần để đạt được kết cấu, độ đàn hồi và đặc tính nấu mong muốn. Việc đạt được tính nhất quán trong công thức bột có thể gặp khó khăn do sự thay đổi về nguyên liệu thô và điều kiện chế biến.
Đùn và tạo hình: Việc ép sợi bún đậu hoặc khoai tây đòi hỏi phải có thiết bị chuyên dụng và kiểm soát chính xác các thông số ép đùn. Việc đảm bảo độ dày và hình dạng đồng đều của các sợi bún có thể là một thách thức, đặc biệt với bột dính hoặc không đồng nhất.
Quy trình sấy: Sấy các sợi bún đậu hoặc khoai tây đòi hỏi phải kiểm soát cẩn thận nhiệt độ, độ ẩm và luồng không khí để đảm bảo sấy khô hoàn toàn mà không bị khô hoặc dính quá mức. Việc sấy khô đồng đều có thể là một thách thức, đặc biệt với những sợi bún dày hơn hoặc bột có độ ẩm cao.
Kết cấu và Hương vị: Việc duy trì kết cấu và hương vị mong muốn của bún đậu hoặc khoai tây trong suốt quá trình sản xuất là điều cần thiết để người tiêu dùng chấp nhận. Những thách thức có thể nảy sinh trong việc đạt được độ cứng, độ dai và hương vị mong muốn trong khi vẫn đảm bảo các đặc tính nấu thích hợp.
Kiểm soát chất lượng: Việc thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và an toàn sản phẩm nhất quán. Những thách thức có thể nảy sinh trong việc giám sát và kiểm soát các thông số như độ ẩm, kết cấu, màu sắc và ô nhiễm vi sinh vật.
Đóng gói và thời hạn sử dụng: Việc đóng gói bún đậu hoặc khoai tây để bảo quản độ tươi và kéo dài thời hạn sử dụng có thể là một thách thức, đặc biệt ở vùng khí hậu ẩm hoặc nóng, nơi dễ hấp thụ độ ẩm và dễ hư hỏng. Đảm bảo vật liệu đóng gói và điều kiện bảo quản thích hợp là điều cần thiết để duy trì chất lượng sản phẩm.
Tuân thủ quy định: Việc tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, bao gồm các yêu cầu ghi nhãn và công bố thành phần, là điều cần thiết đối với các nhà sản xuất bún đậu/khoai tây. Việc đảm bảo tuân thủ các yêu cầu quy định sẽ làm tăng thêm độ phức tạp và có thể yêu cầu các nguồn lực và tài liệu bổ sung.
Cạnh tranh thị trường: Cạnh tranh với các loại bún làm từ lúa mì truyền thống và các sản phẩm mì thay thế khác trên thị trường là một thách thức đối với các nhà sản xuất bún đậu/khoai tây. Việc phân biệt sản phẩm dựa trên các đặc điểm độc đáo, chẳng hạn như lợi ích dinh dưỡng hoặc tình trạng không chứa gluten, có thể cần thiết để chiếm thị phần.

Dây chuyền sản xuất bún đậu/khoai tây được điều chỉnh như thế nào để phù hợp với các độ dày và hình dạng mì khác nhau?
Dây chuyền sản xuất bún đậu/khoai tây có thể được điều chỉnh để tạo ra các loại mì có độ dày và hình dạng khác nhau thông qua các phương pháp và điều chỉnh khác nhau. Đây là cách thực hiện:
Khuôn ép đùn: Các khuôn ép đùn hoặc vòi phun khác nhau có thể được sử dụng để sản xuất bún có độ dày và hình dạng khác nhau. Những khuôn này có thể được tùy chỉnh để đạt được kích thước mì cụ thể, bao gồm độ dày, chiều rộng và hình dạng (chẳng hạn như phẳng, tròn hoặc vuông).
Áp suất đùn có thể điều chỉnh: Áp suất tác dụng lên bột trong quá trình ép đùn có thể được điều chỉnh để kiểm soát độ dày và mật độ của các sợi bún. Áp suất cao hơn sẽ tạo ra các sợi mỏng hơn, trong khi áp suất thấp hơn sẽ tạo ra các sợi dày hơn.
Tốc độ đùn: Tốc độ đùn bột qua khuôn có thể được điều chỉnh để kiểm soát chiều dài và độ dày của sợi bún. Tốc độ đùn nhanh hơn thường tạo ra sợi mì mỏng hơn, trong khi tốc độ chậm hơn tạo ra sợi mì dày hơn.
Cơ chế cắt: Có thể sử dụng các cơ chế cắt khác nhau để cắt bột ép đùn thành các sợi bún có độ dài mong muốn. Có thể sử dụng lưỡi cắt hoặc con lăn có thể điều chỉnh để đạt được độ dày và hình dạng cụ thể.
Thông số sấy: Các thông số sấy như nhiệt độ, độ ẩm và thời gian sấy có thể được điều chỉnh dựa trên độ dày và hình dạng của sợi bún. Sợi mì dày hơn có thể cần thời gian sấy lâu hơn hoặc nhiệt độ thấp hơn để đảm bảo sấy khô kỹ mà không bị khô quá mức.
Tùy chỉnh thiết bị: Thiết bị của dây chuyền sản xuất, bao gồm máy đùn, máy cắt và buồng sấy, có thể được tùy chỉnh hoặc cấu hình để phù hợp với các độ dày và hình dạng mì khác nhau. Thiết kế mô-đun và các thành phần có thể hoán đổi cho nhau mang lại sự linh hoạt trong sản xuất.
Kiểm tra và tối ưu hóa: Dây chuyền sản xuất bún đậu/khoai tây có thể trải qua thử nghiệm và tối ưu hóa để xác định các thông số tối ưu để sản xuất các độ dày và hình dạng mì khác nhau. Điều này có thể liên quan đến việc tiến hành thử nghiệm với nhiều công thức, điều kiện xử lý và cài đặt thiết bị khác nhau để đạt được kết quả mong muốn.
Các biện pháp kiểm soát chất lượng: Các biện pháp giám sát và kiểm soát chất lượng liên tục là rất cần thiết để đảm bảo tính nhất quán về độ dày và hình dạng của mì. Có thể cần phải kiểm tra và điều chỉnh thường xuyên để duy trì chất lượng sản phẩm và đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng.