Dây chuyền sản xuất mì khô không chiên

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Trang chủ / Các sản phẩm / Dây chuyền sản xuất mì không chiên / Dây chuyền sản xuất mì khô không chiên

Dây chuyền sản xuất mì khô không chiên

(1) Các tấm mì được làm ẩm và chín, và protein bột hấp thụ hoàn toàn nước.
(2) Nhiều lớp và nhiều vùng nhiệt độ với không gian hấp mì độc lập, được hồ hóa hoàn toàn và mức độ hồ hóa cao, áp suất hơi được điều khiển tự động bằng van điện.
(3) Thiết kế băng tải sấy được cấp bằng sáng chế, với thiết bị định vị bánh xích, hoạt động sấy của hộp mì ổn định, xích và hộp mì không bị rơi.
(4) Máy sấy đa vùng nhiệt độ có điều khiển nhiệt độ tự động.
(5) Sấy tuần hoàn không khí nóng, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Đặc tính kỹ thuật

Người mẫu Công suất/24h Kích thước (L * W * H) Quyền lực Tiêu thụ hơi nước
ZHF-5W(300)-B 30000 ~ 50000 Cái 70m*6m*6m 80kW 1000Kg/giờ
ZHF-10W(500)-B 60000 ~ 100000 Cái 80m* 6m* 6m 100kW 1800Kg/giờ
ZHF- 15W(600)-B 110000 ~ 160000 Cái 100m*8m*7m 130kW 2600Kg/giờ
ZHF- 20W(800)-B 170000 ~ 200000 Cái 125m*8m*7m 170kW 3750Kg/giờ
ZHF-24W(1000)-B 210000 ~ 240000 Cái 140m*8m*7m 200kW 4800Kg/h

Thông số kỹ thuật

Sàng bột → vận chuyển không khí bột → trộn trục đôi → làm chín bột → cán hỗn hợp → cán liên tục → trượt và cắt → hấp liên tục → cắt và gấp (hộp kéo căng và cắt phun) → sấy khô bằng không khí nóng → làm mát → phân phối → vận chuyển đóng gói → bao bì

GIỮ LIÊN LẠC

SUBMIT
Về chúng tôi
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Công ty TNHH Sản xuất Cơ khí Nam Thông Chang Hao là một doanh nghiệp khoa học công nghệ hiện đại tích hợp R&D, thiết kế, sản xuất, bán hàng, dịch vụ và kinh doanh xuất nhập khẩu, Chúng tôi có dây chuyền sản xuất mì ăn liền chiên, sản xuất mì không chiên dây chuyền sản xuất mì đặc sản, dây chuyền sản xuất mì ống và spaghetti cắt ngắn, dây chuyền sản xuất bún gạo và đậu/khoai tây, dây chuyền sản xuất bún gạo và dây chuyền sản xuất mì ăn nhẹ, với hơn 30 chủng loại sản phẩm. Kể từ khi thành lập công ty, gần một trăm dây chuyền sản xuất các loại đã được xuất khẩu sang hàng chục quốc gia và khu vực ở Châu Âu, Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Trung Đông, Đông Nam Á và Châu Phi. Chất lượng tuyệt vời và dịch vụ hậu mãi đã được khách hàng trong và ngoài nước công nhận và đánh giá cao. Công ty chúng tôi đã liên tục đạt được quan hệ đối tác chiến lược với Uni-President Enterprise và Tập đoàn Buhler Thụy Sĩ, sự hợp tác với các tập đoàn hàng đầu thế giới đã mang lại các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật sản xuất thiết bị cao cấp cho công ty chúng tôi, đồng thời cũng trở thành cơ sở để công ty chúng tôi nâng cao khả năng cạnh tranh quốc tế của sản phẩm của chúng tôi. hỗ trợ quan trọng. Trong hơn 20 năm phát triển, đội ngũ kỹ thuật của Nantong Changhao đã làm việc không mệt mỏi. không ngừng đổi mới, không ngừng hoàn thiện. Thiết bị kỹ thuật tiên tiến được thiết kế và phát triển đã liên tiếp đạt được chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia, chứng nhận CE và một số chứng chỉ bằng sáng chế.
Giấy chứng nhận danh dự
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
Tin tức
Kiến thức ngành
Ưu điểm của công nghệ sấy tuần hoàn không khí nóng được sử dụng trong dây chuyền sản xuất mì khô không chiên tùy chỉnh là gì?
Công nghệ sấy tuần hoàn không khí nóng được sử dụng trong tùy chỉnh dây chuyền sản xuất mì khô không chiên là một công nghệ sấy hiệu quả được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Nó đóng một vai trò quan trọng trong chế biến thực phẩm, công nghiệp hóa chất, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác. Công nghệ này đẩy nhanh quá trình sấy khô sản phẩm bằng cách sử dụng lưu thông không khí nóng, mang lại sự đảm bảo đáng tin cậy cho hoạt động hiệu quả của dây chuyền sản xuất. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn cách thức hoạt động của công nghệ sấy tuần hoàn không khí nóng và những ưu điểm của nó so với công nghệ sấy truyền thống.
Hiểu được các bước thực hiện của công nghệ sấy tuần hoàn không khí nóng là rất quan trọng để chúng ta hiểu được nguyên lý hoạt động của nó. Trong quá trình này, không khí nóng cần được tạo ra trước tiên. Không khí bên ngoài thường được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định thông qua một thiết bị sưởi ấm, chẳng hạn như dây điện trở nóng hoặc đầu đốt. Nhiệt độ này thường được cài đặt theo yêu cầu sấy của sản phẩm. Sau đó, không khí nóng được làm nóng được đưa vào buồng sấy hoặc thiết bị sấy, thường bằng quạt hoặc máy thổi. Không khí nóng được tái chế qua các kênh hoặc đường ống bên trong thiết bị, được lọc bằng bộ lọc, làm nóng lại và đưa trở lại phòng sấy. Sự lưu thông này có thể sử dụng không khí nóng một cách hiệu quả, do đó cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.
Ngược lại, công nghệ sấy truyền thống thường sử dụng luồng khí nóng xả ra một lần, gây lãng phí nhiều năng lượng và làm tăng chi phí sản xuất. Công nghệ sấy tuần hoàn không khí nóng giúp giảm lãng phí năng lượng một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí năng lượng bằng cách tái chế năng lượng nhiệt, điều này có ý nghĩa tích cực đối với sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Ngoài ưu điểm tiết kiệm năng lượng, công nghệ sấy tuần hoàn khí nóng còn có những ưu điểm quan trọng khác trong quá trình sấy. Trước hết, do không khí nóng lưu thông đều trong buồng sấy nên có thể đảm bảo bề mặt sản phẩm được làm nóng đều. Điều này rất quan trọng để đảm bảo tính nhất quán khi sấy và độ ổn định chất lượng của sản phẩm. Công nghệ sấy truyền thống có thể gặp vấn đề về quá nhiệt cục bộ hoặc sấy không đều, trong khi công nghệ sấy tuần hoàn không khí nóng có thể giải quyết hiệu quả những vấn đề này.
Thứ hai, công nghệ sấy tuần hoàn không khí nóng có tốc độ sấy nhanh vì công nghệ này có thể cung cấp tốc độ dòng khí nóng và nhiệt độ cao hơn. Luồng khí nóng được làm nóng chảy qua các kênh hoặc đường ống bên trong thiết bị trong buồng sấy, lấy đi độ ẩm trên bề mặt sản phẩm một cách hiệu quả, từ đó đẩy nhanh tốc độ sấy. Điều này có ý nghĩa rất lớn trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất, giúp doanh nghiệp đáp ứng nhu cầu thị trường linh hoạt hơn.
Ngoài ra, công nghệ sấy tuần hoàn khí nóng còn thân thiện với môi trường. Nó áp dụng một hệ thống khép kín, giúp giảm phát thải năng lượng nhiệt và nước, đồng thời giảm ô nhiễm môi trường bằng cách tái chế năng lượng nhiệt. Điều này phù hợp với yêu cầu bảo vệ môi trường của xã hội ngày nay và có lợi cho các doanh nghiệp tạo dựng hình ảnh xã hội tốt đẹp và đạt được sự phát triển bền vững.