Làm thế nào để máy làm tự động làm xử lý kiểm soát chất lượng để ngăn ngừa các khuyết tật hoặc bất thường trong mì?

Để đạt được chất lượng nhất quán, Máy làm tự động thường được trang bị hệ thống phân phối thành phần chính xác cao. Các hệ thống này đảm bảo đo chính xác từng thành phần, bao gồm bột, nước, muối và các chất phụ gia khác như tinh bột hoặc bột trứng. Một tỷ lệ nhất quán của các thành phần là rất quan trọng để sản xuất mì với kết cấu, màu sắc và hương vị mong muốn. Các máy chất lượng cao có thể bao gồm các cảm biến trọng lượng hoặc bộ phân phối thể tích đảm bảo tính đồng nhất trong các phần thành phần, giảm thiểu sự thay đổi trong tính nhất quán của bột, điều này có thể dẫn đến bột dưới hoặc quá mức, và cuối cùng là mì kém hơn.

Tính nhất quán của bột đóng vai trò quan trọng trong chất lượng của mì thành phẩm. Máy tự động sử dụng các cơ chế trộn bột chuyên dụng, kết hợp các cảm biến khác nhau và điều chỉnh tự động để đảm bảo kết cấu bột đồng đều. Các hệ thống trộn này có thể sử dụng công nghệ nhào tiên tiến hoặc máy trộn hành tinh đảm bảo hydrat hóa và kết hợp các thành phần thích hợp. Một số máy thậm chí còn theo dõi độ nhớt của bột trong quá trình trộn, điều chỉnh tốc độ trộn hoặc thời gian trong thời gian thực để giữ nó trong một phạm vi tối ưu. Bằng cách duy trì chất lượng bột phù hợp, các máy này có thể ngăn chặn các vấn đề như cục, túi khí hoặc không đủ ràng buộc, có thể dẫn đến chất lượng mì không nhất quán.

Nhiều máy chế tạo mì tự động có các con lăn có thể điều chỉnh và dụng cụ cắt đảm bảo mì có độ dày và hình dạng chính xác. Các cảm biến chính xác liên tục theo dõi độ dày của bột nhão khi nó đi qua các con lăn, đảm bảo tính đồng nhất trên toàn bộ lô. Nếu bột trở nên quá dày hoặc quá mỏng, hệ thống có thể tự động điều chỉnh áp suất lên các con lăn hoặc tốc độ của băng chuyền để khắc phục sự cố. Điều này giúp ngăn ngừa các vấn đề như chiều rộng mì không đồng đều hoặc độ dày không chính xác, điều này có thể dẫn đến sự thay đổi về thời gian nấu, kết cấu hoặc ngoại hình tổng thể. Một số máy thậm chí còn cung cấp các cài đặt có thể tùy chỉnh để tạo ra các loại mì khác nhau, chẳng hạn như ramen mỏng hoặc udon dày hơn, trong khi vẫn duy trì chất lượng nhất quán.

Trong quá trình sản xuất, đặc biệt là trong các giai đoạn như trộn bột, đùn và sấy khô, duy trì nhiệt độ và độ ẩm phù hợp là rất cần thiết. Các máy chế tạo mì tự động thường được trang bị các cảm biến nhiệt độ và độ ẩm giám sát các yếu tố này trong thời gian thực, điều chỉnh cài đặt máy của máy để tạo ra môi trường lý tưởng cho từng giai đoạn sản xuất. Ví dụ, kiểm soát nhiệt độ có thể giúp duy trì tính nhất quán thích hợp của bột, trong khi điều hòa độ ẩm có thể đảm bảo mì don don khô quá nhanh hoặc quá chậm, ngăn không cho chúng trở nên quá giòn hoặc quá nhai. Bằng cách quản lý các biến môi trường này, máy đảm bảo rằng mì vẫn nhất quán trong kết cấu và hiệu suất nấu ăn.

Các máy chế tạo mì hiện đại được trang bị các hệ thống giám sát thời gian thực tinh vi, bao gồm các cảm biến và máy ảnh theo dõi mọi giai đoạn của quy trình sản xuất mì. Các cảm biến này liên tục kiểm tra xem có bất kỳ bất thường như thay đổi tính nhất quán của bột, sự thay đổi độ dày hoặc các vấn đề với độ chính xác cắt. Nếu bất kỳ khiếm khuyết nào được phát hiện, ví dụ như mì hoặc bột quá khô hoặc dính, thì máy có thể thực hiện các điều chỉnh tự động hoặc gửi cảnh báo cho người vận hành. Phương pháp kiểm soát chất lượng chủ động này giúp ngăn ngừa các lỗi ảnh hưởng đến toàn bộ lô và cho phép thực hiện hành động khắc phục ngay lập tức, đảm bảo rằng mỗi lô đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết về chất lượng.