Dây chuyền sản xuất mì ăn nhẹ

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Trang chủ / Các sản phẩm / Dây chuyền sản xuất mì ăn nhẹ
Về chúng tôi
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Công ty TNHH Sản xuất Cơ khí Nam Thông Chang Hao là một doanh nghiệp khoa học công nghệ hiện đại tích hợp R&D, thiết kế, sản xuất, bán hàng, dịch vụ và kinh doanh xuất nhập khẩu, Chúng tôi có dây chuyền sản xuất mì ăn liền chiên, sản xuất mì không chiên dây chuyền sản xuất mì đặc sản, dây chuyền sản xuất mì ống và spaghetti cắt ngắn, dây chuyền sản xuất bún gạo và đậu/khoai tây, dây chuyền sản xuất bún gạo và dây chuyền sản xuất mì ăn nhẹ, với hơn 30 chủng loại sản phẩm. Kể từ khi thành lập công ty, gần một trăm dây chuyền sản xuất các loại đã được xuất khẩu sang hàng chục quốc gia và khu vực ở Châu Âu, Bắc Mỹ, Nam Mỹ, Trung Đông, Đông Nam Á và Châu Phi. Chất lượng tuyệt vời và dịch vụ hậu mãi đã được khách hàng trong và ngoài nước công nhận và đánh giá cao. Công ty chúng tôi đã liên tục đạt được quan hệ đối tác chiến lược với Uni-President Enterprise và Tập đoàn Buhler Thụy Sĩ, sự hợp tác với các tập đoàn hàng đầu thế giới đã mang lại các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật sản xuất thiết bị cao cấp cho công ty chúng tôi, đồng thời cũng trở thành cơ sở để công ty chúng tôi nâng cao khả năng cạnh tranh quốc tế của sản phẩm của chúng tôi. hỗ trợ quan trọng. Trong hơn 20 năm phát triển, đội ngũ kỹ thuật của Nantong Changhao đã làm việc không mệt mỏi. không ngừng đổi mới, không ngừng hoàn thiện. Thiết bị kỹ thuật tiên tiến được thiết kế và phát triển đã liên tiếp đạt được chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia, chứng nhận CE và một số chứng chỉ bằng sáng chế.
Giấy chứng nhận danh dự
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
Tin tức
Kiến thức ngành
Chất thải và sản phẩm phụ được quản lý như thế nào trong sản xuất mì ăn liền ?
Quản lý chất thải và sản phẩm phụ trong sản xuất mì ăn nhẹ là rất quan trọng để giảm thiểu tác động đến môi trường và tối đa hóa hiệu quả. Dưới đây là một số chiến lược phổ biến để quản lý chất thải và sản phẩm phụ trong sản xuất mì ăn nhẹ:
Tái sử dụng và tái chế: Nhiều chất thải được tạo ra trong quá trình sản xuất mì ăn nhẹ, chẳng hạn như các mảnh vụn hoặc mì bị biến dạng, có thể được tái sử dụng hoặc tái chế. Những vật liệu này thường có thể được đưa lại vào quy trình sản xuất hoặc tái sử dụng cho các ứng dụng khác, giúp giảm lượng chất thải tổng thể.
Ủ phân: Chất thải hữu cơ, chẳng hạn như bột còn sót lại hoặc các thành phần không sử dụng, có thể được ủ để tạo ra chất cải tạo đất giàu dinh dưỡng. Việc ủ phân giúp chuyển chất thải hữu cơ khỏi bãi chôn lấp và góp phần thực hiện nông nghiệp bền vững.
Phục hồi năng lượng: Các chất thải có giá trị nhiệt lượng cao, chẳng hạn như bột còn sót lại hoặc phế liệu đóng gói, có thể được sử dụng làm nhiên liệu để tạo ra năng lượng. Bằng cách đốt các vật liệu này trong các quy trình được kiểm soát, nhiệt hoặc điện có thể được tạo ra, giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch và giảm thiểu việc xử lý chất thải.
Xử lý nước thải: Nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất, bao gồm cả hoạt động dọn dẹp, vệ sinh phải được xử lý trước khi thải ra ngoài để giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Các phương pháp xử lý có thể bao gồm các quá trình vật lý, hóa học hoặc sinh học để loại bỏ chất gây ô nhiễm và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quy định.
Tối ưu hóa tài nguyên: Thực hiện các biện pháp tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu thô và quy trình sản xuất có thể giúp giảm phát sinh chất thải. Điều này có thể bao gồm việc tối ưu hóa công thức thành phần, điều chỉnh các thông số sản xuất và thực hiện các phương pháp sản xuất tinh gọn để giảm thiểu sự thiếu hiệu quả và thất thoát nguyên liệu.
Giảm thiểu bao bì: Giảm thiểu lãng phí bao bì là một khía cạnh quan trọng khác của quản lý chất thải trong sản xuất mì ăn nhẹ. Điều này có thể đạt được bằng cách sử dụng vật liệu nhẹ, tối ưu hóa thiết kế bao bì để giảm mức sử dụng vật liệu và thúc đẩy các lựa chọn bao bì có thể tái sử dụng hoặc tái chế.
Những loại nguyên liệu nào thường được sử dụng trong sản xuất mì ăn nhẹ?
Sản xuất mì ăn nhẹ thường liên quan đến việc sử dụng một số nguyên liệu chính, mặc dù công thức nấu ăn cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào hương vị, kết cấu và thành phần dinh dưỡng mong muốn của sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là một số loại nguyên liệu phổ biến được sử dụng trong sản xuất mì ăn nhẹ:
Bột mì: Thành phần chính trong sản xuất mì ăn liền thường là bột mì. Cụ thể, bột mì cứng hoặc bột báng được sử dụng phổ biến do hàm lượng protein và độ bền gluten cao, góp phần tạo nên kết cấu và cấu trúc của sợi mì.
Nước: Nước rất cần thiết để dưỡng ẩm cho bột và tạo hình bột. Lượng nước sử dụng có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như độ ẩm của bột, độ đặc của bột mong muốn và quy trình sản xuất.
Muối: Muối được thêm vào bột để tăng hương vị và cải thiện độ đàn hồi cũng như kết cấu của bột. Nó còn có tác dụng như một chất bảo quản, giúp kéo dài thời gian bảo quản của mì.
Dầu: Có thể thêm dầu thực vật hoặc chất béo khác vào bột để cải thiện kết cấu và cảm giác ngon miệng của mì. Dầu còn giúp sợi mì không bị dính vào nhau trong quá trình chế biến và nấu.
Gia vị và hương liệu: Có thể thêm nhiều loại gia vị, gia vị và hương liệu khác nhau vào bột để tạo ra các hương vị khác nhau cho món mì ăn nhẹ. Các hương liệu phổ biến bao gồm muối, gia vị, thảo mộc, bột phô mai, bột ớt, bột tỏi và bột hành.
Tinh bột và chất làm đặc: Một số công thức mì ăn nhẹ có thể bao gồm thêm tinh bột hoặc chất làm đặc để thay đổi kết cấu hoặc cải thiện đặc tính nấu của mì. Có thể sử dụng tinh bột ngô, tinh bột sắn hoặc tinh bột khoai tây cho mục đích này.